銅クラッドアルミ線(CCAW)

精達のエナメル銅クラッドアルミ線は、銅クラッドアルミ導体を用い、外層の銅と軽量なアルミ芯線を組み合わせることで、電気特性、接続性、軽量化のバランスを取っています。

導体
銅クラッドアルミニウム(CCA)
銅体積比率
10% / 15% / 40%
耐熱クラス
200 °C · 180 °C · 155 °C
絶縁の選択肢
ポリエステル(イミド)+ポリアミドイミド上塗り ・ ポリウレタン ・ ご要望に応じてカスタマイズ可能
ECCA copper-clad aluminum wire spool — Jingda

仕様

安定した性能、軽量化、幅広い設計適合性 — 巻線材料コスト低減への現実的な選択肢です。

導体銅クラッドアルミ:アルミ芯線の外周に銅層を同心状に冶金接合
銅体積比率10%(Cu:Al 質量比 3:7) ・ 15%(4:6) ・ 40%(7:3)。カスタム比率はご相談ください
絶縁の選択肢ポリエステル(イミド)+ポリアミドイミド上塗り ・ ポリウレタン ・ ご要望に応じてカスタマイズ可能
耐熱クラス200 °C · 180 °C · 155 °C
最低発注数量型式ごと・サイズごとに600 kg
カスタマイズその他の丸型銅クラッドアルミ線製品も、お客様の実際のご要望に応じてカスタマイズできます

製品オプション

標準で2種類の絶縁システムをご用意しており、耐熱クラス155 °Cから200 °Cまでをカバーします。それぞれ特定のモーター用途・コイル用途に適合します。

絶縁種類耐熱クラス特性主な用途
ポリエステル(イミド)+ポリアミドイミド上塗り 200 °C 高い導電率、優れた耐熱性、絶縁皮膜の良好な機械的強度 一般産業用モーターコイル、特殊家電用モーターコイル
ポリウレタン 180°C / 155°C 高い導電率、直接はんだ付け可能 小型モーターコイル、電磁コイル

上記2種類のシステム以外の丸型銅クラッドアルミ線製品も、お客様の実際のご要望に応じてカスタマイズできます。

銅 / アルミ / CCA の比較

巻線導体の選定でお悩みですか。導電率・重量・はんだ付け性・コストの各面で、銅クラッドアルミ(CCA)が銅線とアルミ線の間でどの位置にあるかをまとめました。

プロパティ 銅(Cu) アルミ(Al) 銅クラッドアルミニウム(CCA)
導体純銅純アルミアルミ芯線の外周に冶金接合された銅層
導電率(% IACS)100%(基準)≈ 61%約60〜75%(銅比率とともに上昇。高周波では表皮効果により銅に近づく)
密度(g/cm³)約8.9約2.7約3.6〜6.5(銅体積比率による)
同一サイズでの銅との重量比基準(最も重い)銅の約30%銅より約40〜46%軽い(Cu 10〜15%)
はんだ付け性優れる — 直接はんだ付け可能劣る — 酸化皮膜のため専用フラックスまたは超音波が必要優れる — 表面が銅のため直接はんだ付け可能
引張強さ(MPa)約200〜250約 70–110約 150〜220
耐熱クラス(耐熱性)導体ではなくエナメルで決まります — 3種類すべてで155 / 180 / 200 / 220 °Cに対応
相対材料コスト最高最低中間 — 一般に銅より25〜40%低い
適した用途最大限の導電率が求められる高効率・大電流モーターコスト重視の大型/低周波巻線および大型変圧器軽量化とコストが重視されるコイルや高周波巻線 — ボイスコイル、スピーカー、変圧器、誘導コイル・偏向コイルなど — で、はんだ付けのしやすさも必要な用途

代表値です。実際の数値は合金、調質、銅体積比率により変動します。直流用途では、銅相当径ではなく必要電流に基づいてCCAおよびアルミのサイズを選定してください。ご指定仕様の正確なデータについてはJingdaの技術担当にお問い合わせください。

構造と銅体積比率

銅クラッドの厚さは、次のように異なる体積比率でカスタマイズできます: 10% (銅とアルミの質量比 3:7)、 15% (4:6)および 40% (7:3)。銅体積比率15%はお客様に最も多く選ばれており、コスト低減と、純アルミ線を大きく上回る通電性能のバランスに優れています。 純アルミ線.

適切な比率は巻線設計により異なります。ご用途については当社技術チームにご確認ください。

断面図
Cross-section — ECCA wire 15% copper volume ratio
15%体積比
銅層の厚さテスト
Copper layer thickness measurement — 15% ratio ECCA wire
実際のテスト:17%
断面図
Cross-section — ECCA wire 40% copper volume ratio
40%体積比
銅層の厚さテスト
Copper layer thickness measurement — 40% ratio ECCA wire
実際のテスト:42%

製造工程

アルミ芯線から仕上がりエナメル線まで、導体は管理された6つの工程で作られます。

1
Aluminum core drawing process

アルミ芯線

高純度アルミロッドを所定の芯線寸法まで伸線します。

2
Copper cladding process

銅クラッド

アルミ芯線の外周に銅層を同心状に冶金接合します。

3
Copper-clad aluminum rods

銅クラッドアルミロッド

接合したバイメタルロッドは、伸線前に同心度と銅層比率を検査します。

4
Wire drawing process — copper-clad aluminum

伸線

ロッドを複数のダイスで順次伸線し、目標の導体径まで細くします。

5
Enamelling process — insulation coating line

エナメル絶縁

エナメルを複数回塗布・焼付けし、絶縁皮膜を形成します。

6
Surface lubricant application

表面潤滑剤

スプール巻取り前に、巻線性能を高める潤滑剤を塗布します。

製造工程を見る

主な使用用途

モーターおよびコイル製造向けの巻線として供給します。代表的な用途と線径は次のとおりです:

Induction cooker coil — ECCA wire application
IHクッキングヒーターのコイル
0.20〜0.50 mm
Air conditioning air supply motor application
空調用給気モーター
0.15–0.60 mm
Fan motor application
ファンモーター
0.20〜0.50 mm
AC compressor application
ACコンプレッサー
0.70~1.20 mm
Refrigerant compressor application
冷媒コンプレッサー
0.40〜0.90 mm
Starting dynamo application
Dynamoを起動中
0.80~1.20 mm
Washing machine motor application
洗濯機モーター
0.20〜0.60 mm
Drive motor — ECCA wire application
駆動モーター
0.50〜1.00 mm
Car speaker voice coil — ECCA wire application
カースピーカー
0.50〜1.00 mm
Small pump motor — ECCA wire application
小型ポンプ
0.15~0.20 mm

品質と法規制対応

ロット検査
全ての製造ロットは、JingdaのCNAS認定ラボで試験されています。.
コンプライアンス文書

よくあるご質問

エナメル銅クラッドアルミ(ECCA)線は、アルミ芯線に銅層を冶金接合した導体にエナメル絶縁を施した巻線です。外側の銅層が銅と同等の接続適合性と表面特性をもたらし、アルミ芯線が導体を軽量に保ちます。

標準の銅体積比率は10%、15%、40%で、銅とアルミの質量比ではそれぞれ3:7、4:6、7:3に相当します。お客様に最も多く選ばれているのは15%です。その他の比率もご要望に応じてカスタマイズできます。

銅クラッドにより、ECCA線は同一寸法の純アルミ線より優れた通電性能を持ちながら、アルミ芯線による軽量性の利点を保ちます。ご使用の巻線に適した比率は技術チームにご確認ください。

標準品の量産では、最低発注量は型式ごと・サイズごとに600 kgです。特殊品、サンプル、試作発注については、可否と取引条件を個別にご相談のうえ決定します。

可能です。2種類の標準絶縁システム以外の丸型銅クラッドアルミ線製品も、お客様の実際のご要望に応じてカスタマイズできます。巻線仕様については技術チームにご相談ください。

見積・サンプルのご依頼

ご要望の仕様をお知らせください。Jingdaの営業エンジニアが1営業日以内にお見積りまたは技術的なご回答をお送りします。

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メール ejingda@jingda.cn 電話 +86 562 2685302

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