Construir un futuro sostenible para la humanidad
Como uno de los líderes del sector, creemos que tenemos la responsabilidad de reducir nuestro impacto ambiental y de contribuir a un planeta más sano. Hemos integrado la sostenibilidad en todas las áreas de nuestra actividad y trabajamos con nuestros socios, clientes y empleados para lograr avances medibles, año tras año.
Reducción de emisiones
Fábrica Verde Nacional
Tecnología ecológica y productos sostenibles
Economía circular
Consenso y acción de los empleados
Fábrica Verde Nacional
Jingda fue uno de los primeros fabricantes del sector en ser reconocido como Fábrica Verde de Nivel Nacional en China. Seguimos invirtiendo en operaciones más limpias —suministro centralizado de barniz, modernización de equipos, energías limpias y mayor eficiencia energética— para reducir las emisiones de carbono y ayudar a que el sector del alambre esmaltado avance hacia un futuro más sostenible.
Principales avances:
- Jingda Tongling construyó una central fotovoltaica en cubierta de 8 MW sobre 100.000 m² de techo industrial, finalizada en 2023.
- Jingda Guangdong puso en marcha en 2022 una central fotovoltaica que genera actualmente unos 4,04 millones de kWh al año.
- En septiembre de 2021, nuestra filial Jingxun puso en marcha un plan específico para tratar las emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV), completando todas las medidas previstas antes de finales de junio de 2022.
100.000 metros cuadrados
de planta fotovoltaica en cubierta
Reducción de emisiones
Como uno de los mayores productores de alambre esmaltado del mundo, Jingda gestiona las emisiones y los residuos con un control estrecho y sistemático, acorde a la escala de nuestras operaciones.
Principales avances:
- Nuestra filial Jingxun desarrolló un plan específico de gestión de COV en septiembre de 2021 y lo implantó por completo antes de finales de junio de 2022.
- En 2022, todas las máquinas de producción de Jingda Tongling se equiparon con un dispositivo de combustión catalítica para tratar los gases del proceso de esmaltado y horneado, controlando las emisiones y recuperando al mismo tiempo el calor generado para hornear el alambre, lo que mejora la eficiencia energética.
- Desde 2016, las líneas de producción de alambre de todo el grupo están equipadas con dispositivos de combustión catalítica a baja temperatura y de captación de emisiones en la salida de los hornos, aprovechando el calor residual para la combustión catalítica en varias etapas.
- En Jingda Tianjin se han instalado equipos de combustión catalítica para reducir las emisiones por chimenea y ayudar a prevenir la contaminación atmosférica.
100.000 metros cuadrados
de planta fotovoltaica en cubierta
Tecnología verde y
Productos sostenibles
Jingda colabora con institutos nacionales de investigación y con proveedores para desarrollar tecnologías de esmaltado más sostenibles, retirar capacidad obsoleta y ofrecer productos más duraderos y más responsables con el medio ambiente.
Elegir materias primas de mayor calidad y más respetuosas con el medio ambiente
Mejores materias primas significan mejores productos y de mayor duración. El barniz de nuestro alambre esmaltado procede de los principales proveedores mundiales y cumple las normas ambientales internacionales.
Mejorar continuamente las especificaciones técnicas de los productos
Nuestro equipo de I+D sigue elevando el rendimiento técnico de los productos, y las especificaciones de Jingda continúan liderando el sector, lo que se traduce directamente en mejor rendimiento y durabilidad para nuestros clientes.
Persistir en I+D para optimizar procesos y equipos
Invertimos en mejores equipos y perfeccionamos nuestros procesos de forma continua. El resultado es una tasa de rechazo cada vez menor en producción y productos acabados más resistentes y fiables.
Economía circular
Usar los recursos y la energía de forma eficiente es esencial para una fabricación sostenible. Como productor global líder de alambre esmaltado, aplicamos principios de economía circular para reducir tanto los residuos como los costes, y revisamos cada etapa de nuestra cadena de producción y logística en busca de nuevas oportunidades de reutilización y reciclaje.
Plan de reciclaje y reutilización
Nuestro programa de reciclaje y reutilización abarca el desarrollo de producto, la fabricación y el diseño del embalaje, y se apoya en nuestros socios de la cadena de suministro para mejorar la eficiencia en el uso de materias primas y embalajes.
Diseño de cadena reciclable
Incorporamos de antemano puntos de entrada circulares en toda la cadena de suministro, desde las compras hasta la producción y la logística.
Herramientas reciclables
Estamos sustituyendo los palés de madera tradicionales por palés de plástico reciclables.
Materiales de embalaje y herramientas reciclables
Las cajas, los carretes y las bobinas son reciclables y reutilizables. Cuando la distancia de transporte lo permite, preferimos bobinas grandes reutilizables para evitar los residuos que genera fabricar muchas pequeñas.
Tratamiento y reciclado de residuos inocuos
Desde 2014, nuestro equipo de gestión de residuos clasifica la chatarra metálica y el alambre de desecho de nuestras fábricas y almacenes y lo entrega a recicladores locales autorizados. También recogemos carretes y embalajes usados de plástico y madera para su reciclaje, evitando que recursos aprovechables acaben en vertedero.
Consenso y acción de los empleados
Un futuro sostenible depende de que empresas y personas trabajen juntas, y nuestros empleados son fundamentales en ese esfuerzo. Mediante formación continua en sostenibilidad ayudamos a que cada empleado entienda por qué importa este trabajo y cómo integrarlo en sus decisiones diarias. Los resultados reales y duraderos solo llegan cuando la sostenibilidad forma parte de cómo piensan y actúan las personas.
