Lackierter Kupfer-Flachdraht (Rechteckdraht)
Rechteckiger Kupferleiter mit Lackisolierung, gefertigt nach Zeichnung. Wärmeklassen 200 °C, 220 °C und 240 °C. Der produktbezogene Normbezug wird im Angebot benannt. Der Leiterquerschnitt für hohe Nutfüllgrade in Traktionsantrieben, Generatoren und kompakten Transformatoren.
Technische Daten
| Merkmal | Angabe |
|---|---|
| Leitermaterial | Weichgeglühtes Elektrolytkupfer |
| Querschnittsform | Rechteckig mit definiertem Kantenradius, nach Zeichnung |
| Wärmeklassen | 200 °C, 220 °C, 240 °C |
| Normen | Normenreihen NEMA MW 1000, IEC 60317 und JIS; der produktbezogene Normbezug wird im Angebot benannt |
| Lackauftrag | Nach Anforderung; Kantenbereich wird gesondert bewertet |
| Aufmachung | Spulen nach Vereinbarung, abgestimmt auf Ihre Wickel- oder Biegezelle |
| Dokumente | Entsprechende Dokumente und Nachweise sind auf Anfrage verfügbar |
Breite, Dicke, Kantenradius, Toleranzen und Lackdicke werden je Zeichnung festgelegt und im Werkszeugnis dokumentiert.
Warum Flachdraht: der Nutfüllgrad
Runde Leiter lassen zwischen sich zwangsläufig Zwickel frei. Rechteckige Leiter legen sich flächig aneinander und füllen die Nut deutlich besser aus. Der gleiche Bauraum trägt damit mehr Kupferquerschnitt, der Wicklungswiderstand sinkt, und die Verlustwärme findet einen kürzeren Weg zum Blechpaket.
Der zweite Effekt betrifft die Fertigung. Formstabile Leiter lassen sich vorformen, als Hairpin in die Nut stecken und anschließend verschweißen. Das ist reproduzierbarer als das Einziehen loser Wicklungen und ist der Grund, warum Traktionsantriebe in Serie so gebaut werden.
Der Preis dafür ist die geringere Flexibilität: Flachdraht verzeiht enge Radien und Verwindung schlechter als Runddraht. Deshalb gehören Kantenradius und Biegeverhalten von Anfang an in die Auslegung.
Typen und Normbezug
| Wärmeklasse | Normbezug | Typischer Einsatz |
|---|---|---|
| 200 °C | Auf Anfrage | Transformatoren, Drosseln, Industrieantriebe |
| 220 °C | Auf Anfrage | Antriebsmotoren, Generatoren |
| 240 °C | Auf Anfrage | Traktionsantriebe mit hoher Leistungsdichte |
Welche Ausführung für Ihre Anwendung maßgeblich ist, hängt von Wicklungstemperatur, Umrichterbetrieb und Prüfvorgaben ab. Wir benennen die Norm verbindlich im Angebot.
Anwendungen
Verarbeitung
Bei Flachdraht entscheidet die Geometrie über die Prozesssicherheit. An der Kante ist der Lack systembedingt am dünnsten und die Dehnung beim Biegen am größten. Wer Kantenradius, Biegerichtung und Werkzeugradien aufeinander abstimmt, vermeidet die typischen Haarrisse, die erst in der Prüfung auffallen.
| Thema | Hinweis |
|---|---|
| Biegerichtung | Flachkant- und Hochkantbiegen stellen unterschiedliche Anforderungen; beide Fälle bei der Auslegung angeben |
| Kantenradius | Größerer Radius entlastet den Lack, kostet aber Nutfüllgrad; wir nennen die sinnvolle Bandbreite |
| Hairpin-Prozess | Biegen, Einsetzen, Twisten und Schweißen belasten den Lack mehrfach; Prozessparameter an Mustern verifizieren |
| Abisolieren | Mechanisch oder per Laser vor dem Schweißen der Hairpin-Enden |
| Umrichterbetrieb | Bei steilen Spannungsflanken sind Teilentladungen zu bewerten; sprechen Sie uns auf die Anforderung an |
Häufige Fragen
Rechteckige Leiter lassen sich in der Nut dichter packen. Der höhere Nutfüllgrad senkt den Wicklungswiderstand bei gleichem Bauraum und verbessert die Wärmeabfuhr an das Blechpaket. Das ist der Grund, warum Hairpin-Wicklungen in Traktionsantrieben nahezu durchgängig mit Flachdraht ausgeführt werden.
200 °C, 220 °C und 240 °C, je nach Lacksystem. Für Traktionsantriebe und Generatoren werden überwiegend die Klassen 220 °C und 240 °C angefragt.
Gefertigt nach den Normenreihen NEMA MW 1000, IEC 60317 und JIS. Der für Ihre Ausführung maßgebliche Normbezug wird im Angebot und im Werkszeugnis benannt.
Flachdraht wird nach Zeichnung gefertigt. Breite, Dicke, Kantenradius und Lackauftrag legen wir gemeinsam mit Ihnen fest. Senden Sie uns die Nutgeometrie und das Wickelverfahren, dann bestätigen wir die Machbarkeit.
Innerhalb fertigungstechnischer Grenzen ja. Der Kantenradius beeinflusst sowohl die Lackdicke an der Kante als auch den erreichbaren Nutfüllgrad. Wir nennen Ihnen die sinnvolle Bandbreite zu Ihrer Abmessung.
Ja, das ist ein Hauptanwendungsfall. Für Hairpin-Prozesse sind Kantenradius, Lackhaftung und Biegeverhalten die kritischen Größen; wir stimmen diese Parameter auf Ihren Biege- und Schweißprozess ab.
Ja, lackierter Aluminium-Flachdraht ist ebenfalls Teil des Programms. Sprechen Sie uns an, wenn Gewicht das führende Kriterium ist.
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